涡轮流量计常见故障分析及解决方法
1、流体正常流动无显示、总流量计数不增加
（1）检查整条电路，包含电源线、保险丝、功能选择开关和信号电路等有无断路或接触不良。解决方法：可用万用表检测，排除故障点。
（2）检查显示仪的线电路板故障或接插件接触不良。解决方法：更换电路板或接插件。
（3）前置放大器故障，用铁质物体在放大器底部快速移动，无信号输出，应检查线圈有无断线或脱焊。解决方法：更换损坏的放大器。
（4）供电电压太低或不稳定。解决方法：将电源电压提高并稳定至规定要求。
（5）叶轮卡住不转或损坏。解决方法：应去除异物并清洗或更换损坏零件，更换零件后需重新标定方可使用。
2、流体正常流动无变化，而流量显示却逐渐减小
（1）查看过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，说明杂物已堵塞。解决方法：除过滤器杂物。
（2）流量计传感器管道上的阀门阀芯松动，阀门开度减少自动减少。解决方法：从阀门手轮是否调节有效判断，确认后再修理或更换
（3）叶轮或轴承有杂物进入，阻力增大而使转速减慢。解决方法：清洗流量计，必要时重新标定。
3、流体不流动，流量显示值不为零、或显示值不稳定
（1）信号传输线屏蔽接地不良，受外界信号干扰。解决方法：检查接地屏蔽层或排除现场干扰源。
（2）管道振动，引起叶轮抖动。解决方法：加固管线或在流量计前后加装支架。
（3）截止阀关闭不严导致泄漏，致使仪表上显示的是泄漏量。解决方法：检修或更换阀门。
（4）显示器内部电路板或电子元件损坏，产生干扰。解决方法：采取“短路法”或逐一检查，找出故障点。
4、流量显示值与实际流量差距明显
（1）流量计传感器内部故障，如受杂物阻碍使叶轮旋转失常，叶片受腐蚀或冲击，顶端变形，影响正常切割磁力线；检测线圈输出信号失常；仪表系数变化：流体温度过高或过低，轴与轴承膨胀或收缩，间隙变化过大导致叶轮旋转失常，仪表系数变化。解决方法：若叶轮被腐蚀，叶片变形，则修理或更换叶轮后重新标定。
（2）传感器背压不足，产生气穴，影响叶轮旋转。
（3）未装止回阀，而出现逆向流。
（4）旁通阀未关严或出现故障导致泄漏，上游出现较大流速分布畸变：如因上游阀门未全开引起的，或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等。解决方法：检查旁通阀，必要时需要更换。
（5）显示仪表故障。解决方法：修复或更换显示仪表。
（6）显示仪表接线不正确。解决方法：更正接线。
（7）显示仪表设定错误。解决方法：更正设定。
（8）仪表显示内部其他故障。解决方法：排查故障原因，按原因寻找对策。
（9）实际流量超出规定的流量范围。解决方法：更换合适口径的流量计。
（10）检测器中永磁材料元件时效失磁，磁性减弱到一定程度也会影响测量值。解决方法：更换失磁元件。
涡轮流量计的故障不全是以上这些，因为生产工艺、安装环境、流体性质的等等原因，在选型、使用、安装、调试等都会影响到流量计使用。为此大家在选择合适的流量计之前一定要咨询工程师的意见并严格按需求选择合适的涡轮流量计，并按要求正确安装调试，避免后期不必要的维护。
